Śr., 23-05-2012 | Imieniny: Iwony, Dezyderiusza
 
             
Magazyn
Chemia Przemysłowa Industrial ChemistryRada ProgramowaAktualny numerArchiwum numerówPrenumerata
 
Ostatni numer


 
MEDIA PLAN 2012
Plan wydań na 2012 r.
 
Reklama
Reklama w magazynieReklama na portaluWymagania techniczne
 
Artykuły przeglądowe
AnalizyArtykuły sponsorowaneBezpieczeństwoEfektywność energetycznaEnergetyka w przemyśle chemicznymFelietonGazChemiaHistoriaInformatyka i automatykaInformatyka w utrzymaniu ruchuPodsumowanie rokuPrawoTechnologieTworzywaTworzywa sztuczneTworzywo i gumaUtrzymanie ruchuWoda i ściekiWywiadyZ życia branży
 
Artykuły sponsorowane
Zielona ewolucja


Tagi: najlepsze dostępne techniki (BAT) PKN Orlen ewolucja Arkadiusz Kamiński odsiarczanie Elektrociepłownia hydroodsiarczanie

Jeszcze na początku lat 90. XX wieku polski przemysł chemiczny miał problemy, by sprostać wymogom w zakresie ochrony środowiska. Rygorystyczne normy narzucane przez kraje rozwinięte spowodowały upadek wielu przedsiębiorstw. Te zakłady, które chciały przetrwać, musiały dostosować się do obowiązujących regulacji. W Płocku poczyniono liczne kroki, by szybko nadrabiać zaległości i być wśród najlepszych.



   

W opinii nie tylko specjalistów, ale również przedsiębiorców ekologia jest bardzo ważnym punktem każdej działalności.

    Za zasługi i nieustanną pracę na rzecz poprawy stanu środowiska naturalnego w lutym tego roku Orlen został nagrodzony tytułem „Partner Polskiej Ekologii”. Wyróżnienie zostało przyznane przez Narodową Radę Ekologiczną w XII edycji konkursu „Przyjaźni środowisku”, organizowanym pod patronatem Prezydenta RP.
    Zdaniem ekspertów, nagroda jest jednym z najbardziej pożądanych i prestiżowych wyróżnień związanych z ochroną środowiska. Konkurs skierowany jest do instytucji promujących działania proekologiczne. Wyróżnienie podkreśla działania na rzecz ekologii, a poszczególni laureaci tworzą grupę liderów promujących nowe rozwiązania ekologiczne, dostosowane do obowiązujących norm europejskich. W opinii nie tylko specjalistów, ale również przedsiębiorców ekologia jest bardzo ważnym punktem każdej działalności. Z roku na rok można zauważyć poprawę stanu środowiska w związku z wprowadzaniem innowacyjnych, przyjaznych środowisku rozwiązań technologicznych.
    W obliczu zaostrzającego się prawa ochrony środowiska i rosnącej społecznej świadomości ekologicznej płocka firma podjęła i zrealizowała wiele działań ograniczających emisję zanieczyszczeń. Droga do lidera przemian w przemyśle ekoenergetycznym była długa, ale przysłużyła się nie tylko firmie, lecz również otoczeniu.


Instalacje przyjazne środowisku
    W przypadku emisji siarki problem w dużym stopniu rozwiązało uruchomienie instalacji Hydroodsiarczania Gudronu (HOG) - unikalnej technologii, której celem jest odsiarczanie paliwa ciekłego dla potrzeb EC. Używane wcześniej paliwo zawierało od 2 do 3% siarki. Funkcjonowanie nowej instalacji pozwoliło obniżyć ten parametr poniżej 1%. Zbudowano także instalację do katalitycznego spalania oparów węglowodorów i odorów. Zastosowanie przez Orlen technologii Axens w ramach procesu HOG spowodowało zmniejszenie uciążliwości największego źródła emisji w płockiej rafinerii i wyeliminowanie wytwarzania obciążających środowisko odpadów. Siarka odzyskiwana jest z gudronu w czystej, handlowej postaci.
    Przedsięwzięcia proekologiczne obejmują głównie działania zmierzające do zmniejszenia efektów negatywnego wpływu produkcji w płockim zakładzie na środowisko naturalne. Wskazania realizacyjne zawarte zostały w programach inwestycyjnych. Spółka realizowała już Ekologiczny Program Dostosowawczy (EPD), zawierający blisko 30 proekologicznych inwestycji. Pod koniec ubiegłego roku rozpoczęła kolejny program ekologiczno-energetyczny, którego zamierzeniem jest kontynuacja działań w celu ochrony środowiska oraz podniesienie mocy i zbilansowanie potrzeb energetycznych.

Przedsięwzięcia proekologiczne obejmują głównie działania zmierzające do zmniejszenia efektów negatywnego wpływu produkcji na środowisko naturalne.

Zakładowa elektrociepłownia
    Nowy program składa się z sześciu projektów skoncentrowanych wokół wzmocnienia potencjału wytwórczego zakładowej elektrociepłowni oraz zapewnienia zgodności z przyszłymi normami środowiskowymi. Obecnie realizowana jest budowa kotła parowego o mocy 300 MWt w celu zapewnienia asortymentu pary i energii elektrycznej oraz modernizacja pompowni paliw (MPP) w celu podniesienia bezpieczeństwa technicznego oraz standardu magazynowania i przetłaczania różnych gatunków paliwa. Niebawem rozpoczną się prace o charakterze czysto ekologicznym. Zalicza się do nich budowa kompleksu instalacji odsiarczania, odazotowania oraz odpylania spalin z kotłów EC. Po uruchomieniu tych instalacji zakładowa elektrociepłownia będzie spełniała bardzo rygorystyczne wymagania przepisów UE, tzw. dyrektywy o emisjach przemysłowych IED, które zaczną obowiązywać od 2016 r. Wybudowany kompleks pozwoli na redukcję emisji dwutlenku siarki, tlenków azotu oraz pyłu z kotłów elektrociepłowni od 90 do 95% w odniesieniu do emisji z obecnego okresu. W dalszym etapie programu modernizacyjnego EC przewiduje się zabudowę turbozespołu TG7 o mocy 70MWe w celu zwiększenia wielkości produkcji energii elektrycznej. Do celów energetycznych będzie można również wykorzystać jako paliwo niskiej jakości frakcje gudronów i olejów. Także takich o wysokim zasiarczeniu
z bardzo dobrą opłacalnością, które pozwolą na znacznie mniejszą niż obecnie emisję zanieczyszczeń pochodzących z procesu energetycznego spalania. Warto dodać, że elektrociepłownia w Płocku ma największą moc ze wszystkich elektrociepłowni przemysłowych w Polsce. Produkowana w kogeneracji energia elektryczna i ciepło w postaci pary technologicznej uzyskuje bardzo wysoką sprawność wytwarzania na poziomie ok. 86%. Płocka elektrociepłownia, oprócz zabezpieczenia ciepła w parze i energii elektrycznej na potrzeby prowadzonego procesu technologicznego, jest w ok. 85% dostawcą ciepła zawartego w wodzie grzewczej dla miasta Płocka. Z uwagi na atrakcyjność cenową ciepła dostarczanego do sieci ciepłowniczej w ostatnim okresie bardzo wielu odbiorców zostało przełączonych przez dystrybutora z ogrzewania gazowego na ciepło pochodzące z zakładowej elektrociepłowni. Realizacja inwestycji ekologicznych przez Orlen z jednoczesnym utrzymaniem wytwarzania ciepła i energii elektrycznej w kogeneracji ze sprawnością powyżej wymaganego przez UE progu, tj. 80% umieszcza płocką elektrociepłownię w gronie najbardziej efektywnych źródeł wytwarzania w Europie.

Odsiarczanie
    Orlen w ubiegłym roku uruchomił kolejną, bardzo ważną dla środowiska inwestycję – nową instalację Hydroodsiarczania Olejów Napędowych VII . Jest to istotny segment strategii rozwoju koncernu realizowanej i zaplanowanej do 2013 r. Jej uruchomienie wpisuje się w cele postawione w strategii koncernu, a dokładniej wzrost uzysku tzw. średnich destylatów z 43% do 49%, przy równoczesnym obniżeniu energochłonności o 8%, zmniejszeniu pracochłonności o 19%, zwiększeniu wykorzystania instalacji o 6% i obniżeniu udziału destylatów ciężkich z 16 do 14%. Uzysk wszystkich „białych” produktów otrzymywanych z przerobu ropy naftowej w Płocku sięga już 86%. Istotnym efektem zrealizowanych zadań objętych programem rozwoju spółki jest zmniejszenie wpływu jej funkcjonowania na ekosystem. Zmiany w zakresie zanieczyszczeń powietrza od połowy lat 90. zredukowały emisje łącznie o ponad 58%, w tym dwutlenku siarki o 51%, węglowodorów – 44%, a zanieczyszczeń specyficznych np. H2S czy fenolu - aż o 60%.

Gospodarka wodno-ściekowa płockiego zakładu poprawiła się w zakresie zmniejszenia ilości odprowadzanych ścieków o 20%.

Woda i ścieki
    Gospodarka wodno-ściekowa płockiego zakładu poprawiła się w zakresie zmniejszenia ilości odprowadzanych ścieków o 20%, w zakresie zmniejszenia odprowadzonego ze ściekami ładunku: zawiesiny o 87%, ChZT o 46%, fenolu o 65% oraz zawartości węglowodorów o 65%. Wszystkie te efekty osiągnięto przy wzroście przerobu ropy o niemal 40%.
    Ważnym przedsięwzięciem proekologicznym było opracowanie i wdrożenie w koncernie Systemu Zarządzania Środowiskiem. Bureau Veritas Quality International, międzynarodowa jednostka certyfikująca, dokonała audytu systemu i przyznała spółce certyfikat zgodności z wymogami normy ISO 14001. Certyfikat świadczy między innymi o tym, iż troska o środowisko jest na stałe wpisana w strategię przedsiębiorstwa.

Dowody uznania
    Zaangażowanie w przedsięwzięcia, które minimalizują negatywne oddziaływanie na środowisko, dwukrotnie zaowocowało przyznaniem firmie prestiżowego tytułu Lidera Polskiej Ekologii. Zostało również docenione w ogólnopolskim konkursie na innowacyjne wdrożenia w zakresie ochrony środowiska. Płocki zakład otrzymał nagrodę „Panteon Polskiej Ekologii”, stanowiącą wyróżnienie dla polskich przedsiębiorstw, które opracowały i wdrożyły system zarządzania środowiskowego zgodny z wymaganiami określonymi w normie ISO 14001.
    Równie ważnym elementem przedsięwzięć proekologicznych koncernu jest uczestnictwo w programie „Odpowiedzialność i Troska” (Responsible Care). W audicie weryfikacyjnym potwierdzono przyznanie PKN ORLEN Certyfikatu Realizatora Programu.
    - Nasze działania postępują w kierunku zastąpienia istniejących instalacji nowszymi, spełniającymi wymogi najlepszych dostępnych technik BAT, zgodnych z wytycznymi Unii Europejskiej – mówi Arkadiusz Kamiński, dyrektor biura ds. ochrony środowiska w PKN Orlen. W procesach technologicznych staramy się stosować wyższe temperatury, zużywać jednocześnie mniej surowców i energii oraz zawracać strumienie nośników energii. Budujemy coraz większe jednostki produkcyjne, które są w większym stopniu zmechanizowane, co pozwala zmniejszyć do minimum możliwość błędu ludzkiego i jak najpełniej wykorzystać posiadany surowiec, przy jednoczesnym poszerzaniu i pogłębianiu łańcucha produkcyjnego. Zresztą podobnych rozwiązań wcieliliśmy w życie dużo więcej. Stawiamy na efektywność ekologiczną – podkreśla Kamiński.
    Obecna dekada to dla spółki nie tylko okres realizacji wcześniejszych deklaracji w zakresie ochrony środowiska. Podejmowane są także nowe zobowiązania. Dużym wyzwaniem dla branży naftowej będzie przyjęta przez Komisję Europejską Dyrektywa IED znacznie ograniczająca emisje z instalacji przemysłowych. W przypadku koncernu proces doskonalenia technologicznego, ograniczenia emisji i pogłębiania wykorzystania surowca trwa już od wielu lat, więc sprostać wymaganym standardom będzie łatwo w ramach inwestycji dostosowawczych.
    Przykładem takiego działania jest prowadzone na rynku rozeznanie wśród dostawców nowoczesnych technologii na zaprojektowanie, montaż i rozruch oraz przekazanie do eksploatacji systemu umożliwiającego dostosowanie źródła emisji w zakładowej elektrociepłowni. Niebawem spółka ogłosi przetarg na realizację powyższej inwestycji.
    Zdaniem dyrektora Arkadiusza Kamińskiego należy mieć również na uwadze kwestię uprawnień do emisji CO2. Będzie to zapewne istotna pozycja kosztowa w budżetach firm zmuszonych do nabywania tych uprawnień na aukcjach. Kolejnym elementem będą dokumenty referencyjne BREF dotyczące najlepszych dostępnych technik BAT, na podstawie których będą przeglądane i wydawane pozwolenia zintegrowane.
    – To jest bardzo wymagający proces, ale mamy w tej kwestii już własne doświadczenia. PKN Orlen niedawno uzyskał takie pozwolenie. Poza wymaganiami, jakie stawia nam legislacja europejska, sporym wyzwaniem będą również wymagania krajowe wynikające ze zobowiązań traktatu akcesyjnego w zakresie obniżania emisji dwutlenku siarki i tlenków azotu – podsumowuje dyrektor Kamiński.

Autor: Arkadiusz Ciesielski, PKN Orlen SA

Artykuł sponsorowany został opublikowany w magazynie "Chemia Przemysłowa" nr 2/2011
 

Fot. Orlen





wykopblipfacebooktwitter





Konferencje
Zapowiedź: V Konferencja Naukowo-Techniczna „Remonty i Utrzymanie Ruchu w Przemyśle Chemicznym i Rafineryjnym"Relacja: XVIII Sympozjum Naukowo-Techniczne CHEMIA 2012Archiwum konferencji z 2011 rokuArchiwum konferencji z 2010 rokuArchiwum konferencji z 2009 rokuArchiwum konferencji z 2008 roku
 
Galerie
Sympozja i konferencje
 
Aktualności
Z życia branży 2012Archiwum newsów 2011Archiwum newsów 2010
 
Losowe tagi
Odnawialne źródła energii  MG  Rurociąg  Zakłady Chemiczne Police S.A.  kauczuk  ZAP S.A.  chemia organiczna  projekt AGRI  audyt  Ignacy Mościcki 
 
Do pobrania
XVIII Sympozjum Naukowo-Techniczne Chemia 2012XVII Sympozjum Naukowo-Techniczne Chemia 2011IV Konferencja Naukowo-Techniczna „Remonty i Utrzymanie Ruchu w Przemyśle Chemicznym"X Konferencja Naukowo-Techniczna „Bezpieczeństwo Techniczne w Przemyśle"V Konferencja Naukowo-Techniczna „Woda i Ścieki w Przemyśle"